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芬顿微电解催化氧化塔
 
 
芬顿反应器,又称为芬顿流化床反应器、芬顿反应塔,是进行芬顿反应对废水进行高级氧化的必要设备。我公司在传统芬顿反应塔的基础上,研发了具有专利技术的芬顿流化床反应器,本设备利用流体化床方式使芬顿法所产生的Fe3+大部分以结晶或沉淀附着在流化床芬顿载体表面,可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量(H2O2加入量%-20%,Fe2+加入量40%-50%),同时在载体表面形成的铁氧化物具有异相催化效果,而流化床技术也促进阶级学氧化反应速率及传质效应,使COD的去除率有效提升10%-20%,处理运行费用节省30%—50%.
特点:
◇ 采用高效旋流布水器和内外两层混合系统,使废水同氧化剂充分反应混合,以利于氧化反应能够快速有效进行,大大提高了氧化程度;
◇ 采用强制循环系统减少酸的投加量,pH值比常规芬顿反应高,一般为4~4.5左右;
◇ 采用特殊填料,使硫酸亚铁均匀分布,增大接触与反应面积,减少了硫酸亚铁的投加量,从而减少了污泥产量,污泥产量比常规反应减少1/3左右。
应用领域:
用于处理制药废水、化工废水、印染废水、农药废水、垃圾渗滤液、采油废水、焦化废水、二苯胺废水、水中酚

微电解技术:

微电解适用范围:1、电镀线路板废水:去除重金属离子,降低COD,脱除色度,COD去除率在80%以上。
2、医药及医药中间体废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般20-40%之间,最主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。
3、农药及其中间体生产废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般10-35%之间,最主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。
4、橡胶助剂生产废水:主要应用于M、DM、CZ(CBS)、NS、DZ等产品生产废水中,因废水中含盐量很高,无法进行生化处理。取M废水为例,采用微电解+芬顿处理后,COD从5000-8000,都可以降到200-300以内。
5、酚醛树脂生产废水:高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理,COD去除率在36-40%左右,原水COD约为22000。
6、糠醛生产废水:采用微电解作为预处理,水中含有大量的醋酸,其主要作用是提高废水的可生化性,COD去除率约为10%,原水COD在30000-35000之间。
7、松香生产废水:采用微电解工艺作为,主要作用为提高废水的可生化性,COD去除率20-30%。
8、香料生产废水:水质成分复杂,大分子链物质含量高,可生化性低,采用微电解+芬顿工艺结合,主要破环断链,提高废水可生化性,为后续生化处理连续稳定运行提供保障。
9、染料生产废水:染料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在40-50%左右。
10、颜料生产废水:颜料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在50%左右,有些简单的甚至可以达到90%以上的去除率。
11、高浓度精细化工:此种废水特性为水质复杂,原水COD浓度高,含盐较高,难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链,提高废水可生化性。
12、水性漆废水:宝塔山油漆
13、大蒜加工废水:主要作用是去除大蒜素,便于生化。
每一种废水水质都不一样,建议通过实验取得关键数据,才能进行最终方案确定。

 

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