| 盘式热分散 |
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盘式热分散系统能有效地对废纸浆料中的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、橡胶或油墨粒子等杂质进行分散处理，以改进纸张的外观质量，提高纸张性能。该系统主要包括:浆料浓缩设备(双网双压挤浆机或斜螺旋挤浆机和螺旋挤浆机)、料塞螺旋、破碎螺旋、预热器、盘式热分散机。热分散系统采用PLC自动控制，控制精度高。
盘式热分散机，它是利用废纸为原料的制浆造纸流程中不可缺少的设备之一，它能高效率地分散细小、密度接近于纤维又没有固定形状的软性胶粘性杂质和大的油墨点等，以保证更经济有效地生产高品质的再生纸浆，该设备具有对纤维切断少，分散效果好，可省去盘磨打浆，操作费用低等优点，适合于各种废纸的制浆。
一。 盘式热分散机
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型 号 |
ZDD550 |
ZDD650 |
ZDD800 |
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生产能力 t/d |
40-60 |
60-100 |
100-150 |
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进浆浓度 ％ |
25-35 |
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热分散温度 ℃ |
90-100 |
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配用电机 |
Y315M-4/132KW |
Y315M1-4/220KW |
Y355L-4/315KW |
盘式热分散系统主要包括斜螺旋浓缩机、螺旋加热器、喂料螺旋、盘式热分散机。分散浓度 25-30% ，可以满足 30-150T/D 产量要求
该系统适用于以废纸为原料的各种浆料处理，可以有效地对废纸浆料中的胶粘物、油脂、石蜡或油墨粒子等杂物进行分散处理，以改进纸张质量，提高纸张性能。目前该系统多用于脱墨制浆线，在处理白色废纸﹙ ONP 、 MOW 、 OMG ﹚生产高质量、高白度的纸张时，盘式热分散系统设置在流程中部，洗涤之前，可有效分离无压印刷油墨，并将油墨及热熔性杂质分散成细小颗粒，以利于在流程后部的浮选和洗工序中去除。
1二。 斜螺旋浓缩机
斜螺旋浓缩机适用于各种纸浆的浓缩洗涤，用于废纸浆的脱水浓缩，可与螺旋挤浆机串联使用以达到热分散机所需要的处理浓度。具有生产能力大，占地面积小，操作维修方便等优点。进浆浓度 2-5% ，出浆浓度可达 8-15%
主要参数
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型号 |
ZDN1 |
ZDN2 |
ZDN3 |
ZDN4 |
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过滤面 积㎡ |
1 |
2 |
3 |
4.5 |
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进浆浓度 % |
2-4 |
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出浆浓度 % |
10-18 |
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滤网宽度 mm |
10-20 |
20-30 |
30-50 |
50-60 |
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配用电机 KW |
BWY18-17/ 4×1 |
BWY18-17/ 4×2 |
BWY18-17/ 4×3 |
BWY22-23/5.5 × 3 |
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三、ZNJ 双螺旋挤浆机
ZNJ 双螺旋挤浆机是改进型的浓缩设备，用于废纸脱墨制浆中的热分散系统中，浆料从 10-15% 浓度进入两条变直径螺距的挤浆辊中，浆料被浓缩成 30-35% 的浓度，便于高浓加热和分散。
主要参数
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型号 |
ZNJ-250 |
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生产能力 t/d |
10-25 |
30-40 50-70 |
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进浆浓度 % |
8-12 |
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出浆浓度 % |
30-40 |
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配用电机 KW |
YCT250-4B/22 |
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四.LXQⅡ螺旋预热器
用于高浓纸浆的预热和输送。浓缩后的高浓纸浆从进浆口进入螺旋预热器后，在螺旋叶片作用下向出浆口输送，同时纸浆受到蒸汽的预热，当纸浆达到漂白所需的温度后，再从出浆口进入后续的高浓混合器。螺旋预热器里特殊设计的螺旋片在推进纸浆时能有效松散，翻动纸浆，使纸浆均匀加热，提高漂浆质量。
二、技术特征
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型号 名称 |
LXQⅡ250 |
LXQⅡ350 |
LXQⅡ500 |
LXQⅡ600 |
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公称直径mm |
Φ250 |
Φ350 |
Φ500 |
Φ600 |
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进浆浓度％ |
25－35 |
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生产能力t/d |
20 |
30 |
50 |
60 |
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预热温度℃ |
60-65 |
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进浆口mm |
Dg200 |
Dg250 |
Dg300 |
Dg350 |
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出浆口mm |
Dg175 |
Dg200 |
Dg250 |
Dg300 |
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蒸汽进口mm |
Dg80 |
Dg80 |
Dg100 |
Dg125 |
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配用动力 |
Y132S-4 /5.5KW |
XWD5.5-5-9 |
XWD11-7-9 |
XWD15-8-9 |
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外形尺寸mm |
5000×1000×2650 |
5000×1100×3200 |
8350×1250×3750 |
9200×1350×4200 |
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设备净重kg |
1800 |
2000 |
2300 |
2500 |
三、结构简介
螺旋预热器主要由筒体、螺旋轴、支架、轴承座、传动装置等组成。
1、筒体是螺旋预热器的主体部分，安装后呈倾斜状或水平状，筒体上焊有进出浆管、鞍座、蒸汽进口等组件，两端装设支承法兰。筒体由钢板卷焊而成。
2、螺旋轴采用特殊的不连续破碎螺旋结构，输送纸浆时能有效松散，翻动纸浆，促使纸浆均匀预热，保证漂浆质量。
3、支架分为前支架和后支架，用于支承整台设备，由型钢焊接而成，支架的结构形成和高度尺寸可根据工艺布置进行适当调整。
4、轴承座安装在筒体两端，轴承采用双列向心球面滚子轴承，油脂润滑。
5、传动装置由减速电机和双排滚子链组成，减速电机通过滚子链带动螺旋轴旋转，结构紧凑，维修方便。
四、安装与调试
l、按图纸要求铺设基础，就位设备。
2、检查设备中心线及进、出浆管位置，中心线及进、出浆管位置偏差不大于50mm。
3、蒸汽进口前应配置蒸汽调节阀，疏水阀、压力表等元件，控制蒸汽流量，调节预热温度。
4、药液管进口处应配置一段软管，以防管体受热膨胀时使管路损坏和渗漏。
5、设备安装完毕后需对管体进行保温处理，保温层材料与厚度由工艺设计确定。
6、清理机器内部并进行空车试运转。检查运转情况，确保设备运行轻快、灵活。
7、试车时先启动螺旋轴，待纸浆进入螺旋后再开启蒸汽阀门对纸浆加热。停机时先关掉蒸汽阀门，停止供浆，排空设备内纸浆后再停止螺旋轴运转。
注：本公司拥有产品设计改进权，恕不另行通知。
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