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碎浆机;打浆机;散浆机
 
 

散浆机是很多行业用来散解浆板、纸机损纸、商品废纸及湿度纸等纤维的主要散浆设备,适用于纤维的散解、分离、浆料的净化和粗选。

纸塑、铝塑的分离、散浆、剥落是散浆机的一个系列,在散浆机的基础上对刀盘、槽体等进行了优化设计,更适合纸塑、铝塑等的分离和使用。

该设备经进一步技术改进,具有散解浆能力强、散浆时间短、操作维修方便、连续、间歇放料皆可、对浆料只有散解作用而没有切断作用等优点。

 

二、主要技术参数

型号

名称

ZQDS0

ZQDS1

ZQDS2

ZQDS3

ZQDS5

ZQDS8

ZQDS10

10

 

10

ZQDS15

ZQDS30

1

公称容m3

0.5

1

2

3

5

8

10

15

30

2

槽体内mm

Ф1000

Ф1200

Ф1600

Ф1800

Ф2400

Ф2500

Ф2700

Ф3500

Ф4575

3

生产能t/d

13

310

616

1026

1634

3060

40-80

60100

120200

4

转子直mm

Ф360

Ф450

Ф500

Ф540

Ф700

Ф800

Ф1000

Ф1250

Ф1650

5

转子速r/min

700

650

490

480

450

336

320

320

280

6

出浆管直mm

Ф80

Ф100

Ф125

Ф150

Ф200

Ф250

Ф250

Ф325

Ф400

7

进水管直mm

Ф50

Ф50

Ф65

Ф60

Ф80

Ф80

Ф80

Ф100

Ф125

8

纸浆浓度%

2.6

9

配用动力

4/11KW

6/22KW

6/30KW

6/37KW

6/45KW

6/55KW

9/75KW

6/132KW

6/232KW

10

外型尺寸(长×宽×高)mm

仅作参考

2045×

1000×

1875

2010×

1200×

2300

2115×

1600×

2480

2430×

1800×

2762

3060×

2400×

3060

3060×

2500×

3200

3750×

2700×

3300

5267×

3650×

4985

7028×

4728×

5309

三、主要结构及工作原理

该散浆机由立式槽体、传动机构、转子、筛板、电动机等部分组成。(如图2)

转子采用旋翼敞开涡轮式转子,它由转盘和刀片组成。转盘材质为铸钢,刀片材质

为铸钢或不锈钢,用户可依据需要选择。转子叶片的前缘立面有15°的前倾角,造成局部的强烈制流而使浆液推涌向筛板;转盘的锥面和上导面陡降的流线叶片有力地将浆流从中心吸向筛板;叶片后端的后倾角,主要是使叶片与筛板之间形成局部负压,避免筛孔堵塞。

转子与筛板之间的间隙是影响整机性能、控制和决定出浆质量及流量的重要因素。

因此运转时必须控制在3—5mm之间,若筛板与转子间隙磨损增大,应更换筛板,以保

证合理间隙。

筛板有碳钢和不锈钢材质可选。筛板材质一般为 A3钢板,特别需求的采用 304 不锈钢板,板厚 6mm。筛孔规格有 Ф4、Ф5、Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22等,用户可根据不同浆料 和不同的工艺要求选用。

散浆机作用主要是由于转盘叶片的机械作用和转子回转时所引起的

水力剪切作用。转子回转时,浆、纸料、水流沿着中心轴线吸入,从转子外周高速甩出,形成强烈的湍流循环,由于叶片对浆料的强烈打击、撕扯和不同速液流层间所存在着的巨大磨擦,而使浆块、纸料在液态中强力破碎离解,从而起到散浆作用,未被碎解的纸片、纤维束又在转子叶片与筛板之间得到进一步疏解,符合要求的良浆要通过一定规格的筛孔从散浆机中流出。(如图1)

立式低浓水力碎浆机是造纸工业用来碎解浆板、纸机损纸、商品废纸及湿度纸的主要设备,适用于纤维的碎解、分离、浆料的净化和粗选。

该设备经进一步技术改进,具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、连续、间歇放料皆可、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。

二、主要技术参数

型号

名称

ZDS0

ZDS1

ZDS2

ZDS3

ZDS5

ZDS8

ZDS10

ZDS15

ZDS30

1

公称容m3

0.5

1

2

3

5

8

10

15

30

2

槽体内mm

Ф1000

Ф1200

Ф1600

Ф1800

Ф2400

Ф2500

Ф2700

Ф3500

Ф4575

3

生产能t/d

35

610

1216

1826

2634

4560

60-80

80100

150200

4

转子直mm

Ф360

Ф450

Ф500

Ф540

Ф700

Ф800

Ф1000

Ф1250

Ф1650

5

转子速r/min

700

650

490

480

450

336

320

320

280

6

出浆管直mm

Ф80

Ф100

Ф125

Ф150

Ф200

Ф250

Ф250

Ф325

Ф400

7

进水管直mm

Ф50

Ф50

Ф65

Ф60

Ф80

Ф80

Ф80

Ф100

Ф125

8

纸浆浓度%

2.54.5

9

配用动力

4/11KW

4/22KW

4/37KW

6/45KW

6/55KW

6/75KW

9/90KW

6/160KW

6/250KW

10

外型尺寸(长×

宽×高)mm

2045×

1000×

1875

2010×

1200×

2300

2115×

1600×

2480

2430×

1800×

2762

3060×

2400×

3060

3060×

2500×

3200

3750×

2700×

3300

5267×

3650×

4985

7028×

4728×

5309

三、主要结构及工作原理

该立式水力碎浆机由立式槽体、传动机构、转子、筛板、电动机等部分组成。(如图2)

转子采用八翼敞开涡轮式转子,它由转盘和刀片组成。转盘材质为铸钢,刀片材质

为工具钢 T9。刀片用螺钉紧固在转盘碎解叶片前方,磨损后可更换。转子叶片的前缘立面有15°的前倾角,造成局部的强烈制流而使浆液推涌向筛板;转盘的锥面和上导面陡降的流线叶片有力地将浆流从中心吸向筛板;叶片后端的后倾角,主要是使叶片与筛板之间形成局部负压,避免筛孔堵塞。

转子与筛板之间的间隙是影响整机性能、控制和决定出浆质量及流量的重要因素。

因此运转时必须控制在3—5mm之间,若筛板与转子间隙磨损增大,应更换筛板,以保

- 1 -


证合理间隙。


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