|
豆奶生产废水
|
|
|
|
|
|
1 工程设计
1.1 设计水量
处理水量：300 m3/d，其中豆奶生产废水250 m3/d，生活污水 50 m3/d。
处理能力：15 m3m3/h(1 d以 20 h计)。
1.2 设计水质
进水：pH= 2－5，ρ(CODcr)= 2000－4000mg/L，ρ(BOD5)=1000－1500 mg/L，ρ(SS)＝2000-3500 mg/L，ρ(NH3－N)＝38 mg/L，ρ(动植物油)= 250－350 mg/L。
出水：执行《广东省水污染物排放标准》DB4426－89 二级排放标准。
1.3 工艺流程
废水处理工艺流程见图1。
1.4 主要构筑物技术说明
1.4.1 初沉池
因该污水中含有大量的豆渣等不溶物，设置初沉池去除一部分悬浮物，降低BOD5，CODcr浓度，提高废水可生化性。
初沉池设计流量 Q=15 m3/h，表面负荷 q为1.5 m3/(m2•h)，停留时间为 2.0 h。
1.4.2 调节池
由于在豆奶生产过程中，不同时段废水中的酸图1 豆奶生产废水处理工艺流程碱度，SS，BOD5，CODcr及水量等均有很大差异，设置调节池以均和水质水量。在调节池出口又设pH值调节池，按检测的pH值投加酸或碱以确保调节池出水pH值为6－8。
调节池有效容积 150m3，停留时间为 10.0 h。
1.4.3 混凝反应器、组合气浮
通过气浮处理，以去除废水中大部分悬浮物、动植物油及一部分有机物。
气浮系统采用加压溶气气浮工艺，溶气罐的工作压力为 0.4 MPa，溶气水压力表读数为 0.3－0.35 MPa。絮凝剂采用聚合氯化铝(PAC)，投量为200 mg/L。
1.4.4 厌氧水解酸化池
池内安装半软性填料，在厌氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子。短链。较易生物降解的有机物，并去除部分CODcr，以利于废水进行后续好氧处理。
厌氧池中采用间歇曝气，仅起水力搅拌和剥落生物膜的作用。DO的质量浓度控制在0.l－0.2mg/L。
厌氧水解酸化池有效容积 70 m3，停留时间为4.7 h。
1.4.5 五级串联生物接触氧化池
在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，对废水中的有机物进一步进行生物降解。根据水质、水量情况，并结合该厂现有可利用设备，将好氧部分设计为五级串联生物接触氧化池，其中4座为圆形池体，尺寸均为ф 3000 mm × 5200 mm，有效容积共为90m3，每座池水力停留时间为1.5h，前四级停留时间共为6h； 另1座尺寸6000mm × 4700 mm × 5000 mm，有效容积为 90m3，水力停留时间为6h，这样既提高出水水质，又相应减少了曝气量、节省能耗，而且充分利用了该厂已有设备。
设计工艺参数如下：
容积负荷(以 BOD5计)：M＝1.5 kg/(m3•d)，停留时间为 12 h， ν有效＝180 m3。
总供气量 500m3/h，气水比为 33：l。选用三叶罗茨鼓风机2台、l备1用，型号为3L 41WD型，风量 9.8m3/min，曝气器采用微孔曝气器，以提高氧的转移率。
